Lotionpompen kopen, dit zijn de basisprincipes die u moet weten
Invoering:
Of het nu een plastic fles of een glazen container is, hoe je de inhoud er effectief uit kunt halen, dan heb je containers nodig die de componenten van het gereedschap ondersteunen, de lotionpomp is zo'n ondersteunend hulpmiddel, je kunt zeggen dat hij in de belangrijkste zin een cosmetische container is bestanddeel. Ook de manier waarop de inhoud wordt verwijderd, bepaalt direct de tevredenheid van de consument over de productervaring. In dit artikel gaan we voornamelijk over de lotionpomp van dit product om de volgende introductie te doen, de inhoud is slechts een superieure gemeenschap van kopers ter referentie:
EEN
Pompdefinitie
Lotionpompen zijn een van de belangrijkste cosmetische containers
ondersteunend hulpmiddel voor het verwijderen van de inhoud.
Het is een soort gebruik van het principe van atmosferisch evenwicht
Door te drukken wordt de fles uit de materiaalvloeistof gepompt, en
en de buitenlucht in de fles van een vloeistofdispenser.
TWEE
1.Productstructuur en productieproces
Conventionele lotionkoppen bestaan meestal uit accessoires zoals een duwmondstuk/duwtip, bovenste pomppost, afsluitdop, pakking, dop, pompstopper, onderste pomppost, veer, pomplichaam, glazen bol en zuigbuis. Afhankelijk van de structurele ontwerpvereisten van verschillende pompen, de relevante fittingen kunnen variëren, maar het principe en het uiteindelijke doel zijn hetzelfde, namelijk het effectief verwijderen van de inhoud.
2. Productieproces
De meeste accessoires van de pompkop, die zijn gemaakt van PE, PP, LDPE en andere plastic materialen, worden gegoten door middel van spuitgieten. Van de accessoires zoals glaskralen, veren, pakkingen, enz., worden ze meestal extern gekocht. De belangrijkste componenten van de pompkop kunnen worden toegepast op galvaniseren, geëlektrificeerde aluminium afdekking, spuiten, spuitgietkleur en andere methoden. De pompkop kan grafisch worden afgedrukt op zowel het oppervlak van het persmondstuk als het oppervlak van de bus, wat kan worden verwerkt met behulp van drukprocessen zoals hot stamping/zilver, zeefdruk, tampondruk, enz.
DRIE
Beschrijving van de pompstructuur
1.Productclassificatie
Conventionele diameter: Ф18, Ф20, Ф22, Ф24, Ф28, Ф33, Ф38, enz.
Volgens het slot: geleideblokslot, schroefdraadslot, kaartenslot, geen slot
Op structuur: externe veerpomp, kunststof veer, anti-wateremulsiepomp, pompen met hoog viskeus materiaal
Volgens de pomp uit de weg: type vacuümfles en zuigbuis
Pompvolume: {{0}}.15/ 0.2cc, 0.5/ 0.7cc, 1.0/2.{ {15}}cc, 3,5cc, 5,0cc, 10cc en hoger.
2. Werkingsprincipe
Druk de hendel handmatig naar beneden, het volume in de veerkamer neemt af, de druk stijgt, de vloeistof gaat door het gat in de klepkern in de spuitmondkamer en vervolgens door het mondstuk om de vloeistof naar buiten te spuiten, laat vervolgens de hendel los, het volume in de veerkamer neemt toe, de vorming van onderdruk, de bal opent zich onder de onderdruk, de vloeistof in de fles komt de veerkamer binnen, dan is het kleplichaam opgeslagen in een behoorlijk bepaalde hoeveelheid vloeistof, wanneer de hendel is opnieuw ingedrukt wanneer de vloeistof die in het kleplichaam is opgeslagen, dat wel doet naar boven worden gesneld, en de vloeistof in het kleplichaam zal naar boven worden gesneld, en de vloeistof in het kleplichaam zal naar boven worden gesneld. Wanneer de hendel opnieuw wordt ingedrukt, zal de vloeistof die in het kleplichaam is opgeslagen naar boven stromen en naar buiten spuiten door de mondstuk;
3. Prestatie-indicatoren
De belangrijkste prestatie-indicatoren van de pomp: het aantal lege druk, pompvolume, neerwaartse druk, openingskoppel van de kop, rebound-snelheid, waterinlaatindicatoren.
4. Verschil tussen ingebouwde veer en externe veer
De externe veer, die de inhoud niet raakt, zal door veerborduurwerk geen vervuiling van de inhoud veroorzaken.
VIER
Voorzorgsmaatregelen bij aankoop van pompen
Producttoepassing
Pompkop wordt veel gebruikt in de cosmetische industrie, op het gebied van huidverzorging en toiletartikelen worden parfums aangebracht, zoals shampoo, bodylotion, vochtinbrengende lotion, serum, zonnebrandcrème, BB-crème, foundation, gezichtswas, handwas en andere productcategorieën hebben toepassingen.
Aankoopvoorzorgsmaatregelen
Leveranciersselectie: Selecteer een ervaren en gerenommeerde pompkopleverancier om ervoor te zorgen dat de leverancier pompkoppen kan leveren die voldoen aan de kwaliteitsnormen en productvereisten.
Geschiktheid van het product: Zorg ervoor dat het pompkoppakket overeenkomt met de cosmetische container, inclusief kalibergrootte, afdichtingsprestaties, enz., om ervoor te zorgen dat de pompkop goed kan werken en lekkage kan voorkomen.
Stabiliteit van de toeleveringsketen: Begrijp de productiecapaciteit en het leveringsvermogen van leveranciers om ervoor te zorgen dat pompkoppakketten op tijd kunnen worden geleverd om productievertragingen en voorraadachterstanden te voorkomen.
3. Componenten van de kostenstructuur
Materiaalkosten: De materiaalkosten van het pompkoppakket beslaan gewoonlijk een aanzienlijk deel, inclusief plastic, rubber, roestvrij staal en andere materialen.
Productiekosten: de productie van een pompkop omvat de productie van matrijzen, spuitgieten, assemblage en andere aspecten, waarbij rekening moet worden gehouden met de productiekosten, zoals arbeid, apparatuur en energieverbruik.
Verpakkings- en transportkosten: de kosten voor het verpakken en transporteren van de pompkop naar de terminal, inclusief verpakkingsmateriaal, mankracht en logistieke kosten.
4. Kwaliteitscontrolepunten
Grondstofkwaliteit: Zorg voor de inkoop van hoogwaardige grondstoffen die voldoen aan de eisen, zoals de fysische eigenschappen van kunststoffen, chemische resistentie, etc.
Vorm- en productieprocescontrole: controleer strikt de grootte en structuur van de matrijs om ervoor te zorgen dat het productieproces van de pompkop aan de technische vereisten voldoet.
Producttesten en validatie: Voer de noodzakelijke functionele tests uit op de pompkop, zoals druktest, afdichtingstest, enz., om ervoor te zorgen dat de prestaties van de pompkop aan de vereisten voldoen.
Procescontrole- en kwaliteitsmanagementsysteem: zorg voor een perfect productieprocescontrole- en kwaliteitsmanagementsysteem om de stabiele kwaliteit en consistentie van de pompkop te garanderen.