Veel voorkomende problemen met lotionpompen
Probleem 1: Emulsiepompen hebben een hoog aantal leegdrukken of geven geen vloeistof af, lekken
Oorzaakanalyse:
1. De dompelbuis is te lang in verhouding tot de flesdiepte, wat leidt tot verstopping bij de inlaat;
2. Beschadiging of afwezigheid van de bovenste of (en) onderste terugslagkleppen in de lotionpomp;
3. Beschadiging of vervorming van de O-ring van de zuiger.
Probleem 2: Lekkage tussen lotionpomp en flesdop
Oorzaakanalyse:
1. Er is onvoldoende aanhaalmoment toegepast tijdens de montage;
2. Korte flessenhalshoogte die verhindert dat de pakking van de pomp goed contact maakt nadat de kraag is vastgedraaid.
Probleem 3: Moeilijkheden bij het resetten van de lotionpomp na het indrukken
Oorzaakanalyse:
1. Overmatige viscositeit van het product verhoogt de resetweerstand voorbij de veerkracht. Het is raadzaam een pomp te selecteren die is ontworpen voor producten met een hoge viscositeit;
Probleem 4: Vervorming of barsten van de kraag van de lotionpomp tijdens montage
Oorzaakanalyse:
1. Er wordt tijdens de montage een te hoog aanhaalmoment op de kraag uitgeoefend;
2. Als de lotionpomp onder koude omstandigheden niet vóór gebruik op kamertemperatuur wordt gebracht, wordt het PP-materiaal broos en vatbaar voor barsten.
Probleem 5: Fles stort in na meerdere keren drukken op de lotionpomp
Oorzaakanalyse:
1. Een smalle flessenhals blokkeert de luchtinlaatgaten;
2. Slijtage aan de mal waardoor de luchtbalansgaten verstopt raken als gevolg van slechte cilindervorming;
3. Overmatig stroperig product gecombineerd met onvoldoende ontworpen luchtkanalen in de nek.